钢结构安装技术说明（一）

三建钢结构作为专业的招远钢结构公司，拥有多年从事钢结构安装，钢结构安装定制的经验，欢迎广大客户前来咨询。

零部件制造：

1.对于钢结构制造，应首先进行放样，落料和切割。在放样和下料时，应根据技术要求预留制造和设备的焊缝缩短余量，并且切割，刨削和铣削的加工余量应相等。气割前，应干净地清除钢材切割区域表面的铁锈和污垢，并在气割后清除炉渣和飞溅物。

2.矫正钢的表面不应有明显的凹面或危险，划痕的深度不应大于0.5mm。对于气割或机械切割零件，需要进行边缘加工时，刨削量不应小于2.0mm

3.制作孔时，螺栓孔的精度和允许误差应符合规范。当螺栓孔的允许误差超过规范和规定时，不应使用钢块进行填充，并且可以使用与母材原材料相匹配的焊条进行修复焊接。重新打孔；组装前，应检查零件并进行鉴定。接头接触面和焊缝边缘每侧30mm-50mm范围内的锈，毛刺，灰尘，冰和雪应清除干净，并拼接板和型材。它应该在组装之前进行；零件的组装应在零件组装和焊接校正后进行。组装顺序应根据结构方法，焊接方法和焊接顺序确定。选择要组装的固定装置时，卸下固定装置时不应损害基材；残留的焊痕应磨平和光滑，且顶部接触表面的面积应接近其的75％；

4，施工单位在焊接时应确定最初选择的钢材，焊接材料，焊接方法，焊接后热处理等的焊接工艺，并根据判断说明确定焊接工艺；在焊接过程中，请勿使用掉落的涂料或带有生锈芯子，潮湿和团聚的焊剂的焊条以及已熔化的焊缝。在使用焊丝和焊钉之前，请清除油污和铁锈。焊接时，焊工应遵循焊接过程，不得轻易进行焊接，并在焊缝外部的母材上起弧。角钢的角焊缝应连续焊接在角附近。当焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理。在处理之前，应查明原因并确定维修程序。焊缝同一部分的翻新次数不应超过两次。焊接后，焊工应清理焊缝两端的焊渣和飞溅物，并检查焊缝的外观质量。检查质量后，应在焊缝和过程规则的一部分上盖印焊工的钢印；

5.当使用砂轮抛光接触面时，磨削刻度应不小于螺栓孔直径的4倍，并且磨削方向应沿组件力的方向笔直。出厂前，应按批次对处理过的接触面进行防滑系数测试。在运输过程中，试件的接触面应无害，加工后的接触面应无飞边，毛刺，焊痕或污渍等。

6.涂漆前，钢结构应除锈。油漆应均匀无明显皱纹或下垂。附着力应该是极好的。涂漆后，应在组件上标记组件的原始编号，并在大型组件的重量上标记，中心位置和定位符号。