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钢结构安装焊接前的准备

2020-06-02

一、烟台钢结构安装焊接前的准备

烟台钢结构包括q345gjc-z15(壁厚70mm)、q345gjc-z15(壁厚40mm)、Q345C(翼缘厚度28mm),焊接位置为柱间横焊、柱间梁平焊(含桁架梁上下翼缘平焊)、T形角立焊。坡口形式和尺寸应符合设计要求。外观及超声波检查合格后进行机械和物理试验。

试验结果表明,接头抗拉强度达到母材抗拉强度标准值,接头弯曲180°无裂纹。所采用的焊接材料和焊接设备的技术条件应符合国家标准,性能优良。清渣、气刨、电极烘干、保温装置齐全有效。

2、 手工电弧焊和二氧化碳气体保护焊用材料和设备

(1) 焊条应在高温干燥箱中烘干,烘干次数不得超过两次。

(2) 焊丝包装完好。如果焊丝损坏,造成污染、弯曲或紊乱,应丢弃一部分。

(3) 二氧化碳气体纯度不低于99.9%(体积比),含水量不低于0.05%(重量比),瓶内高压低于1MPa时停止使用。

(4) 焊机电压正常,地线压牢,接触可靠,电缆、焊钳无损伤,送丝机送丝均匀,风管无漏气、堵塞现象。

3、 安装焊接工艺及通则

一般焊接顺序为:焊前检查→预热除锈→底板、引弧板安装焊接→焊接→检查

一。焊接前应检查坡口角度、钝边、间隙及错边量,清除坡口及两侧的锈斑、油污和氧化皮。

2。预热。焊接前用气焊或专用烤枪将坡口及两侧100mm范围内的母材均匀加热,并用表面温度计测量温度,防止温度达不到要求或表面局部氧化,预热温度。

三。重新检查预热温度。如果温度不够,再加热使其符合要求。

四。垫板、引弧板的安装焊接,其表面清洁度应与坡口表面一致,垫板与母材紧密,引弧板与母材焊接牢固。

5个。焊接:一层焊道将母材与底板的连接处密封在坡口内,然后逐层焊满坡口。每次焊接后,必须清除焊渣和飞溅物,并及时清除和修补焊接缺陷。

6。接口必须连续焊接。如果必须中途停止焊接,则应将其绝缘并缓慢冷却。重新焊接前,应按规定重新加热。

7号。如遇雨雪天气,应停止焊接。构件焊接接头周围及上方应有风雨棚。风速大于5m/s时,应停止焊接。当环境温度低于零度时,应按规定采取预热和后热措施。

8个。碳素结构钢在焊接冷却至环境温度和低合金结构钢完成后24小时进行焊缝探伤检查。

9号。焊工、检验员认真填写《操作记录表》。

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