钢结构应力腐蚀裂纹的形成与预防

随着科学技术的进步，以及人们对钢结构认识的加深，钢结构作为一种新型的建筑结构形式，被越来越多的采用。由于制造商或安装制造商的水平和加工工艺的不同，钢结构的质量也有很大的不同

钢结构应力腐蚀裂纹的形成

随着科学技术的进步，以及人们对烟台钢结构认识的加深，钢结构作为一种新型的建筑结构形式，被越来越多的采用。由于制造商或安装制造商的水平和加工工艺的不同，钢结构的质量也有很大的不同，光磊钢构给大家介绍一下钢结构应力腐蚀裂纹的形成。

1、 应力腐蚀开裂的原因

（1） 活化途径应力腐蚀

当腐蚀电池为大阴极和小阳极时，阳极的溶解表现为集中腐蚀损伤。腐蚀过程中只要阳极保持在裂纹前，裂纹尖端不钝化，部分部位（裂纹两端）钝化，使裂纹发展为断裂。

（2） 应变引起的活性通道应力腐蚀

钝化膜在应力作用下断裂，暴露在裂纹中的金属成为活性阳极并溶解。在腐蚀过程中，当钝化膜破裂时，将同时进行修复。在连续应变条件下，修复后的钝化膜会再次受到损伤，从而使腐蚀继续进行。

（3） 氢脆应力腐蚀

腐蚀电池由一个小阴极和一个大阳极组成。大阳极溶解，腐蚀均匀。如果在小的阴极区发生析氢，阴极区金属中会发生氢的集中渗透，在连续载荷作用下会导致脆性断裂，应力腐蚀将平稳发展。随着裂纹的出现，应力应变的集中使金属中的氢与裂纹接近，从而导致应力腐蚀断裂。

2、 应力腐蚀裂纹的预防措施

应力腐蚀的形成必须有材料、介质和拉应力三个因素。因此，应从产品结构设计、安装施工到生产管理三个方面入手。

（1） 材料：采用双相不锈钢材料，选用与母材化学成分和结构基本一致的焊接材料（等成分原则）；

（2） 介质：应特别考虑介质对母材腐蚀的可能性。为减少特定环境下的应力腐蚀，可在介质中加入缓蚀剂。表面处理技术也可用于在构件表面制备牺牲阳极涂层或物理隔离涂层。

（3） 压力包括：

① 在焊接过程中，选择合理的接头形式，以减少残余应力；②正确的焊接顺序；③适当的热输入；④焊后可进行应力消除